Elemente și practici cheie ale controlului calității unității de topire

Fiind o componentă de bază a dispozitivelor de ieșire a imaginii, controlul calității unității de fuziune are un impact direct asupra clarității, durabilității și performanței generale a imaginii finale. Controlul eficient al calității necesită un control cuprinzător pe parcursul întregului proces, de la proiectare, materiale, procese de fabricație și testare.

Selecția materialului și precizia procesului sunt fundamentale. Componentele cheie ale unității de topire, cum ar fi rola de încălzire, rola de presiune și filmul de topire, trebuie să fie construite din materiale specializate, rezistente la-temperatură-înaltă-și rezistente la uzură-, cum ar fi acoperiri cu fluoropolimer sau substraturi din aliaj de aluminiu, pentru a asigura o-conductivitate termică stabilă pe termen lung și o rezistență termică stabilă. În timpul procesului de fabricație, toleranțele de concentricitate a rolelor trebuie controlate la nivelul micronului, iar finisarea suprafeței trebuie să atingă Ra 0,1 μm sau mai puțin pentru a preveni defectele care pot duce la fuziune neuniformă și blocaje de hârtie.

Controlul dinamic al temperaturii și presiunii este crucial. Unitatea de fuziune folosește senzori de-înaltă precizie pentru a monitoriza temperatura rolei de încălzire în timp real (în interval de ±1 grad) și folosește un algoritm PID pentru a regla puterea modulului de încălzire pentru a asigura temperaturi stabile de fuziune în intervalul setat. În plus, presiunea de contact dintre rola de presiune și rola de încălzire trebuie să fie calibrată cu precizie (de obicei 150-300 gf/cm) pentru a obține un echilibru între stabilitatea fixării și trecerea hârtiei.

Testarea în fabrică și verificarea-fiabilității pe termen lung sunt esențiale. Fiecare unitate de fixare este supusă testelor de îmbătrânire la temperatură ridicată (peste 500 de ore de funcționare continuă), cicluri de șoc termic (-20 grade până la 200 grade) și testări de compatibilitate cu diferite suporturi (hârtie simplă, carton gros). În plus, este stabilit un proces standardizat de inspecție a calității, inclusiv imagini termice în infraroșu pentru a verifica uniformitatea temperaturii, analiza reziduurilor de toner și evaluarea durabilității mecanice.

Prin acest sistem riguros de control al calității, rata de defecțiuni a unității de fixare poate fi redusă cu peste 40%, prelungind în același timp durata de viață a echipamentului și asigurând o ieșire de imagine eficientă și stabilă pentru utilizatori.